В России сложно найти промышленное производство, которое не было бы связано с транспортировкой крупногабаритных или тяжелых грузов. Работники компании не в силах переместить такое оборудование и агрегаты собственными силами, даже с использованием специальных механизмов и приспособлений. Для успешного проведения погрузочно-разгрузочных работ и перемещения объектов целесообразно обратиться к такелажникам.
Профессионалы используют такелажное оборудование и монтажные приспособления, чтобы перемещать, удерживать, поднимать, опускать и проводить различные операции с грузом. Зачастую технические средства имеют необычную конфигурацию.
Особые механизмы применяются для перевозки тяжеловесных и крупногабаритных грузов. С их помощью удается не только частично или полностью заменить ручной труд, но и увеличить эффективность и производительность выполнения манипуляций.
Такелажные инструменты и оборудование:
Нередко такелажники используют крюки, цепи и канаты. Профессионалы все оборудование называют оснасткой.
Такелажники используют тросы из стали или других прочных материалов. Канаты отличаются технологиями производства. Нити, пропитанные смолой, считаются самыми надежными. Стальные тросы имеют разную форму сечения. Такелажники используют круглые и плоские канаты.
Стропы бывают:
Максимальный вес, с которым могут работать стропы – 10 тонн. Домкраты используются для поднятия груза на небольшую высоту. Разновидности: пневматические, винтовые, механические, гидравлические, реечные и др.
Такелажные приспособления и оборудование должны выдерживать приличные нагрузки. Иногда возникают ситуации, когда груз необходимо поднять и удерживать в определенном положении какое-то время. Для этого используются опорные элементы, например, вертикальные металлические опоры на растяжках.
Такелажники оценивают массу объекта. Если она сравнительно небольшая, то стоит использовать таль.
Лебедка состоит из полиспастов и блоков. Данные элементы позволяют поднять груз на любую высоту. Виды лебедок: электрические и механические.
Обязательное условие поддержания работоспособности механизмов для погрузки и разгрузки грузов – систематический осмотр. Он также нужен для безопасной эксплуатации оснастки. Проверки должны проводиться не позднее установленных сроков: минимум 2 раза в год стоит проверять траверсы, захваты и клещи каждые 30 дней.
Осмотр строп проводится 3-4 раза в месяц. Если были в ремонте детали и металлические узлы, то их нужно еще раз проверить. Аналогичное требование касается оборудования после реконструкции или капитального ремонта.
Инженерно-технические работники фиксируют результаты проверки в журналах. Такелажные приспособления для перемещения оборудования может дополнительно осмотреть сотрудник, который будет его в дальнейшем использовать. Стоит самостоятельно проверить надежность канатов и запасовку.
Техническое освидетельствование сделает выполнение такелажных работ более безопасным.